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      立式磨粉機運作時產生振動原因

      2021-05-14 09:04:10

      立式磨粉機工作時會發生振動,同時會出現較大的撞擊聲,導致出現這種情況的原因有:機體擠壓力偏高、粉碎工作連續性差、入料粒度不均勻、料壓不穩定等等。產生振動后我們應該如何處理:

      處理辦法:根據進料的粒度來進行相應的處理:如果進料粒度較粗,返料量會使大顆粒料中間的空隙得到填充,若進料粒度較細,需要減少返料量平衡入料粒度,同時要保證倉料層的穩定及配料的連續性。另外擠壓力(標準為6Mp~8Mp)需要保持在合適的范圍。

      物料通過給料機喂入粉磨區,上面的輥子通過液壓系統施加壓力, 下面的輥子通過傳動系統實現旋轉驅動,在驅動輥兩側的圓周上安裝擋板,防止漏料,從而在兩輥之間形成高壓,物料通過兩輥,受到高壓作用,迅速有效地料層粉碎, 后由出料口排出。進料裝置配置了插板閥,用來控制給料速度,以避免過大的給料量造成物料堆積, 物料堆積會加大壓輥運行阻力,容易造成電流過大而使電機過載或直接導致悶車。理論上可通過加大電機功率來改善此種問題,但立式磨粉機的用途即為粉磨流程降低功耗,多余的功耗僅是用來克服阻力被浪費掉,對輥磨破碎無用,同時物料堆積的壓力會加大輥面的磨損,降低輥面使用壽命。因此加設插板閥以實現經濟能。

      物料通過給料機喂入粉磨區,上面的輥子通過液壓系統施加壓力, 下面的輥子通過傳動系統實現旋轉驅動,在驅動輥兩側的圓周上安裝擋板,防止漏料,從而在兩輥之間形成高壓,物料通過兩輥,受到高壓作用,迅速有效地料層粉碎, 后由出料口排出。進料裝置配置了插板閥,用來控制給料速度,以避免過大的給料量造成物料堆積, 物料堆積會加大壓輥運行阻力,容易造成電流過大而使電機過載或直接導致悶車。理論上可通過加大電機功率來改善此種問題,但立式磨粉機的用途即為粉磨流程降低功耗,多余的功耗僅是用來克服阻力被浪費掉,對輥磨破碎無用,同時物料堆積的壓力會加大輥面的磨損,降低輥面使用壽命。因此加設插板閥以實現經濟能。

      立式磨粉機

      物料通過給料機喂入粉磨區,上面的輥子通過液壓系統施加壓力, 下面的輥子通過傳動系統實現旋轉驅動,在驅動輥兩側的圓周上安裝擋板,防止漏料,從而在兩輥之間形成高壓,物料通過兩輥,受到高壓作用,迅速有效地料層粉碎, 后由出料口排出。進料裝置配置了插板閥,用來控制給料速度,以避免過大的給料量造成物料堆積, 物料堆積會加大壓輥運行阻力,容易造成電流過大而使電機過載或直接導致悶車。理論上可通過加大電機功率來改善此種問題,但立式磨粉機的用途即為粉磨流程降低功耗,多余的功耗僅是用來克服阻力被浪費掉,對輥磨破碎無用,同時物料堆積的壓力會加大輥面的磨損,降低輥面使用壽命。因此加設插板閥以實現經濟能。

      高壓立式磨粉機:對物料實施的是料層粉碎,是物料與物料之間的相互粉碎。普遍應用于粉體行業的粉碎,化工行業的造粒,以及球團礦增加比表面積的細磨。用于非金屬礦石的破碎,以實現簡化碎礦流程、多碎少磨、提高系統生產能力、改善磨礦效果或選別指標等不同目的生產實踐。



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